排屑機(jī)是由減速機(jī)、殼體、傳動鏈條、磁性材料、不銹鋼輸送面板等幾部分組成。該裝置利用永磁材料所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場的磁力，將粉狀、顆粒狀及長度小于100mm的鐵屑，或?qū)⒂?、乳化液中的碎屑分離，吸附在排屑機(jī)的工作磁板上，輸送至的排屑地點或集屑箱中的機(jī)床輔助設(shè)備。

排屑機(jī)是主要用與收集機(jī)器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸?shù)绞占嚿稀？梢耘c過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。排屑機(jī)是現(xiàn)代化設(shè)備*的工具，廣泛應(yīng)用在機(jī)床與自動線上，也是水、油冷卻加工機(jī)床冷卻液處理系統(tǒng)中分離鐵磁材料切屑的重要排屑裝置。輸送效率高，輸送速度選擇范圍大。有助于提高設(shè)備使用效率。

排屑機(jī)可以及時地將機(jī)床加工零件落到防護(hù)罩底盤上的切屑清掃進(jìn)床身前端的螺旋排屑機(jī)內(nèi),提高了機(jī)床的工作效率,降低了工人的勞動強(qiáng)度。

1、當(dāng)機(jī)床執(zhí)行數(shù)控程序加工零件時,機(jī)床多數(shù)情況下并不作全行程進(jìn)給,此時刮屑機(jī)只能將切屑及時地帶至工作臺以左區(qū)域并積累成堆,即無法將切屑帶至機(jī)床前端的螺旋排屑機(jī)內(nèi),因此,每道工序完成之后要輸入Y軸正負(fù)方向的全行程進(jìn)給指令,輸入時一定要用機(jī)床坐標(biāo)系,而不能用工件坐標(biāo)系,這樣每道工序完成之后被清掃至機(jī)床中段的切屑就可以被一次性地帶進(jìn)機(jī)床前端的螺旋排屑機(jī)內(nèi)。

2、在安裝前、后刮屑器時一定要保證前、后刮屑機(jī)有交叉的共同作業(yè)工作范圍,(本設(shè)計前后刮屑機(jī)共同作業(yè)范圍交叉距為15mm),否則前后刮屑機(jī)各自為政,只能將機(jī)床前端切屑清掃進(jìn)螺旋排屑機(jī)內(nèi)。后端切屑只能清掃成堆,而無法清掃進(jìn)螺旋排屑機(jī)內(nèi)。

3、安裝時要使刮板與防護(hù)罩底盤保持8mm左右的間隙,防止切屑堆積卡死刮板。